一、工作原理
所謂振動(dòng)流化床就是在普通流化床的基礎(chǔ)上施加振動(dòng)而成。振動(dòng)流化床干燥機(jī)是由振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生激振力使機(jī)器振動(dòng)，被處理物料就是在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn)，同時(shí)流化床底部輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài)。物料與熱風(fēng)充分接觸，從而達(dá)到理想的干燥效果。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1. 工作振幅為0~3.2mm
2. 工作頻率差為±0.3Hz
3. 主機(jī)噪聲：當(dāng)流化床的分布板，小于或等于 2.7m2時(shí)，噪聲不大于80dB，大于2.7m2時(shí)，噪聲不大于85dB
4. 電機(jī)表面溫升：當(dāng)主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)，不大于60℃
5.干燥強(qiáng)度：當(dāng)對(duì)粒度為1.6~3.5mm的石英砂，在規(guī)定條件下試驗(yàn)時(shí)，干燥強(qiáng)度不低于40kgH2O/hm2
三、特點(diǎn)
△液態(tài)化均勻穩(wěn)定，無(wú)死床和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥（冷卻）的制品。
△振動(dòng)源為振動(dòng)電機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便、噪音低、設(shè)備壽命長(zhǎng)。
△可調(diào)性好，料層厚度和物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間以及機(jī)器的振幅變更可以在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)整。
△適應(yīng)面寬，對(duì)不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能適用。
△對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則亦不影響工作效果。
△作業(yè)環(huán)境清潔，可連續(xù)作業(yè)。
△加熱方式為直接加熱，熱效率高，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置節(jié)能30%~60%
| 型號(hào) GZQ | 3×30 | 3×45 | 6×45 |
| 整機(jī)外型尺寸（mm） | 3505×890×1828 | 5005×1116×1828 | 5005×1316×1939 |
| 流化床尺寸（mm） | 3000×272×150 | 4500×272×150 | 4500×558×150 |
| 機(jī)器重量（kg） | 1240 | 1570 | 1960 |
| 型號(hào) GZQ | 6×60 | 9×60 | |
| 整機(jī)外型尺寸（mm） | 6510×1452×1950 | 6510×2000×2120 | |
| 流化床尺寸（mm） | 6000×558×150 | 6000×864×150 | |
| 機(jī)器重量（kg） | 2744 | 3360 |
| 型號(hào) GZR | 9×75 | 12×75 | 15×75 |
| 整機(jī)外型尺寸（mm） | 8020×2100×2160 | 8020×2400×2742 | 8120×2636×2940 |
| 流化床尺寸（mm） | 7485×864×150 | 7485×1160×150 | 7485×1458×150 |
| 機(jī)器重量（kg） | 4032 | 5455 | 6225 |
五、用途及實(shí)例
該產(chǎn)品是采用振動(dòng)流態(tài)化原理設(shè)計(jì)的新型干燥設(shè)備，具有高效節(jié)能、性能優(yōu)良等特點(diǎn)，適用于化工、制藥、輕工以及食品、種籽、飲料、礦渣、酒精、火柴、復(fù)合肥等各行業(yè)的粉狀、顆粒狀物的干燥、冷卻等作業(yè)。
典型物料的干燥情況舉例
| 物料名稱(chēng) | 物料狀態(tài) | 干前水份% | 干后水份% | 8.1小時(shí)處理量kg/h |
| 檸檬酸 | 晶粒 | 5 | 0.5 | 200-2000 |
| 味精 | 粉狀 | 5 | 0.3 | 300-1000 |
| 味精 | 顆粒 | 5 | 0.2 | 350-1500 |
| 硼酸 | 顆粒 | 5 | 0.3 | 500-5000 |
| 硼砂 | 顆粒 | 8 | 0.2 | 300-1600 |
| 硝銨 | 顆粒 | 2.35 | 0.1 | 400-2000 |
| 硫銨 | 顆粒 | 3.01 | 0.28 | 800-400 |
| 氯化銨 | 顆粒 | 4 | 0.1 | 600-60000 |
| 草酸 | 顆粒 | 6.2 | 0.1 | 500-3500 |
| 糖精鈉 | 顆粒 | 17 | 14.3 | 350-2000 |
| 芒硝 | 顆粒 | 3.6 | 0.02 | 700-7000 |
| 纖維素 | 絮狀 | 35 | 3.6 | 80-400 |
| 有機(jī)復(fù)合肥 | 球狀 | 10.5 | 5.5 | 500-3500 |
| 高錳酸鉀 | 顆粒 | 5 | 0.1 | 500-2500 |
| 白炭黑 | 膏狀 | 78.6 | 11.8 | 80-500 |
| 豆粕 | 片狀 | 16.8 | 12.5 | 1000-12000 |
| 豆瓣 | 片狀 | 13 | 10 | 1200-8000 |
| 芝麻仁 | 粒狀 | 17.6 | 3.9 | 80-500 |
| 亞麻屑 | 片狀 | 14.8 | 2.2 | 160-2000 |
| 活性炭 | 粒狀 | 40 | 6.8 | 120-620 |
| 茶葉 | 條狀 | 11.5 | 7.4 | 300-3000 |
| 酒糟 | 粒狀 | 56 | 10.5 | 50-1000 |
| 壓裂砂 | 顆粒 | 10 | 0.1 | 900-4500 |
| 塑料白球 | 晶粒 | 12 | 0.1 | 150-800 |
| 硫脲 | 晶粒 | 5 | 0.3 | 200-1000 |
| 二氧化硫脲 | 晶粒 | 5 | 0.04 | 150-1000 |
| 磷酸氫鈣 | 晶粒 | 24 | 1 | 100-800 |
| 飼料酵母 | 顆粒 | 36.26 | 10 | 450-2000 |
| 硫酸鹽 | 晶粒 | 5 | 1 | 500-2500 |
| 火柴桿 | 條狀 | 45.6 | 8.1 | 200-1000 |
